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    我公司为江西新与钢铁集团公司新建的40万吨棒材生产线主轧机及部分辅传动提供的新型整流装置,具有体积小,重量轻,出力大,噪音小的特点。在使用Φ63晶闸管的条件下。单柜(800×1000×2200)出力达到额定2000A,过载3500A的水平,在使用Φ77晶闸管的条件下,单柜出力达到额定2500A,过载4500A的水平,在同等体积的条件下,出力比老式整流装置提高了30%以上,风机的噪音水平从80分贝降到65分贝,为现场运行创造了一个宁静的环境。整流装置的控制部分由西门子公司6RA7018直流传动数字箱进行改造,运行稳定,调速精度高。
    我公司在江西新余钢铁集团公司新建的40万吨棒材生产线的倍尺飞剪及1#飞剪上采用了西门子公司T400飞剪工艺软件。西门子公司T400飞剪专用工艺软件是一个非常优秀的产品,但推出之间在国内的实际应用却很少。其原因是这套软件的使用需要对传动理论有较深刻的理解,使用上也较复杂。本公司凭借自身的技术在该条生产线上的倍尺飞剪及1#飞剪上分别使用了西门子T400飞剪工艺软件。改变了常规的PLC控制飞剪的传统控制方案,使飞剪的主要功能均由T400来完成。PLC只是在优化简介的过程中传送少量的工艺数据,大大减少了扎线PLC的编程工作量及故障隐患。该系统的控制系统由西门子6RA7018全数字控制箱,CBP2通讯板,T400飞剪工艺板组成,外部连接3个光电编码器,分别为来料速度编码器,飞剪电机编码器,剪切位置编码器,再加上一个热金属监测器,6RA7018的CUD1受T400的控制,与PLC的通讯采用PROFIBUS-DP网,使用该装置比PLC控制的倍尺飞剪剪切精度提高了30%以上。
    我公司在济钢250吨桥式起重机上,对主钩、副钩、大车、小车均才采用了西门子的起重机专用定子调压装置进行调速。速度给定采用无触电自整角机方案,速度反馈采用侧速机,形成速度闭环控制。操作连锁采用西门子S7200-PLC,调速范围大于1:10,调速精度达到1%。该方案比变频调速系统运行更稳定,更可靠。本系统独有的防溜钩功能极大的提高了大吨位设备起吊的安全系数。
      该系统使用绕线型异步电动机,因此特别适合老起重机的改造用。
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